Die neue Nakamura-Tome NT-Flex(+)
Mit der NT-Flex und NT-Flex+ von Nakamura-Tome erleben Sie kompakte Multi-Revolver-Drehzentren, die Flexibilität neu definieren. Auf minimaler Aufstellfläche bieten sie maximale Leistung für den Schweizer Markt. Steigern Sie Ihre Produktivität zudem durch die revolutionäre Programmiersoftware Protona.
Unter der Prämisse „Maximale Leistung auf kleinstem Raum“ entstand ein Maschinenkonzept, das seinesgleichen sucht. Mit einer bemerkenswert geringen Aufstellfläche von nur 3.500 x 1.380 mm findet die NT-Flex selbst in dicht ausgelasteten Produktionshallen mühelos Platz. Doch ihre Kompaktheit täuscht über die enorme Leistungsfähigkeit hinweg. Ausgelegt für die anspruchsvolle Bearbeitung von Stangenmaterial bis ø 32 mm (optional erweiterbar auf ø 38 mm), ist sie die ideale Lösung für die Serienproduktion komplexer Bauteile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Edelstahl oder Titan. Gleichzeitig bietet sie die notwendige Agilität für eine flexible Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrössen, was sie zu einem strategischen Produktionsmittel für jeden modernen Fertigungsbetrieb macht.
Das Herzstück der NT-Flex ist ihre durchdachte Kinematik. Zwei leistungsstarke, gegenüberliegende Spindeln (links/rechts) und zwei robuste Werkzeugrevolver – ein oberer und ein unterer – bilden die Basis für höchste Produktivität. Jeder Revolver verfügt über 24 angetriebene Werkzeugstationen, was simultane Bearbeitungen an Haupt- und Gegenspindel ermöglicht und so die Zykluszeiten drastisch reduziert. Angetrieben werden die Hauptspindeln von je einem 7,5/5,5 kW starken Einbaumotor, der Drehzahlen von bis zu 8.000 min⁻¹ erreicht und somit für eine dynamische Drehbearbeitung sorgt. Die angetriebenen Werkzeuge in den Revolvern sind mit einer Leistung von standardmässig 7,1/2,2 kW (bei 8.000 min⁻¹) ebenfalls kraftvoll ausgelegt. Für besonders anspruchsvolle Fräsoperationen steht optional eine Variante mit 10.000 min⁻¹ zur Verfügung, die eine hocheffiziente und präzise Zerspanung sicherstellt. Die Maschinenstruktur ist auf maximale Steifigkeit und thermische Stabilität ausgelegt, was eine konstant hohe Fertigungsqualität auch im 24/7-Betrieb garantiert. Features wie die standardmässige Fettschmierung für alle Linearachsen und eine invertergesteuerte Hydraulikeinheit unterstreichen den Fokus auf einen wartungsarmen und energieeffizienten Betrieb.
Ein entscheidender Wettbewerbsvorteil der NT-Flex-Serie ist die hochmoderne Steuerung NT SmartXs, basierend auf der bewährten FANUC 0i-TF Plus. Das wahre Highlight ist jedoch die Integration der neuen dialoggeführten Programmiersoftware «Protona». Diese innovative Software revolutioniert die Art und Weise, wie NC-Programme erstellt werden. Protona ermöglicht es selbst Bedienern ohne tiefgehende G-Code-Kenntnisse, über eine intuitive grafische Oberfläche schnell, sicher und fehlerfrei komplexe Bearbeitungsprogramme zu generieren. Die Software führt den Anwender schrittweise durch den gesamten Prozess, von der Rohteildefinition bis zum fertigen Bauteil. Werkzeugwege werden in Echtzeit visualisiert, und Bearbeitungsstrategien automatisch optimiert. Laut Herstellerangaben kann die Programmierzeit im Vergleich zur manuellen Eingabe um über 40 % reduziert werden. Dies senkt nicht nur die Produktionskosten, sondern erleichtert auch die Einarbeitung neuer Fachkräfte und erhöht die Flexibilität in der Fertigungsplanung. Zusätzliche intelligente Funktionen wie die oszillierende Zerspanung für langspanende Materialien oder die automatische Werkzeugvermessung (AGS) sind nahtlos in die Steuerung integriert und maximieren die Prozesssicherheit, insbesondere in der mannlosen Fertigung.
Für Fertigungsbetriebe, bei denen maximale Produktivität und kürzeste Zykluszeiten im Fokus stehen, hat Nakamura-Tome die NT-Flex+ entwickelt. Obwohl sie die identische, platzsparende Stellfläche wie die Standard-NT-Flex beibehält, wurde ihre Maschinenkinematik an entscheidenden Stellen erweitert, um das Leistungspotenzial noch weiter zu steigern:
Nakamura-Tome NT-Flex+
CNC-Drehzentrum / 2-Revolver
Diese Maschine wurde zu 100% mit erneuerbarer Energie hergestellt.
Diese intelligenten Erweiterungen führen zu signifikanten Reduktionen der Zykluszeiten. Bei der Bearbeitung einer Welle aus S45C konnte die Zeit beispielsweise von 4 Minuten und 41 Sekunden auf beeindruckende 3 Minuten und 30 Sekunden gesenkt werden – eine Reduktion von fast 25 %.
Mathias Zavratnik, Verkaufsleiter für die Deutschschweiz, erklärt: «Für unsere Kunden zählt jede Sekunde. Die NT-Flex+ ist ein echter Game-Changer. Durch die zusätzliche X-Achse an der Gegenspindel und die doppelte Y-Achse können wir Bearbeitungsstrategien fahren, die vorher auf einer so kompakten Maschine undenkbar waren. Das bedeutet kürzere Lieferzeiten und eine höhere Marge pro Teil. Diese Maschine ist pure Effizienz und gibt unseren Kunden den entscheidenden Wettbewerbsvorteil, um sich in einem preissensiblen Markt erfolgreich durchzusetzen.»
