Nakamura-Tome MX-100
CNC- Dreh- / Fräszentrum
Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit schwenkbarer Frässpindel zur Produktion von komplexen Werkstücken mit schrägen Bohrungen, Gewinden und Fräskonturen in einem Setup. Der zusätzliche untere Revolver maximiert die Agilität bei Werkstücken und Werkzeugen
- Fertigungsstark durch 6- Seiten Bearbeitung
- Compact Loader
- Leistungsstarke Spindel mit 20'000min-1
- ±105mm Y- Verfahrweg
- Smarte Konstruktion mit fettschmierung auf den Gleitbahnen
- 96 Werkzeugplätze
Diese Maschine wurde zu 100% mit erneuerbarer Energie hergestellt.
| Kapazität | |
| Drehdurchmesser max. | 305 / 220mm |
| Drehlänge max. | 870mm |
| Stangendurchlass max. | 65mm |
| Futterdurchmesser | 165/210mm |
| Spindel links | |
| Stangendurchlass | 51mm, 65mm* |
| Spindelnase | A2-5, A2-6* |
| Antriebsleistung FANUC | 11/7.5kW, 15/11kW* |
| Spindeldrehzahl stufenlos bis max. | 6000min-1 |
| C-Achse - Spindel links/rechts | |
| Eilgang | 600min-1 |
| Vorschubgeschwindigkeit | 1-4800°min-1 |
| Eingabefeinheit | 0.001° |
| Spindel rechts | |
| Stangendurchlass | 51mm |
| Spindelnase | A2-5 |
| Antriebsleistung FANUC | 11/7.5kW |
| Spindeldrehzahl stufenlos bis max. | 6000min-1 |
| Frässpindel | |
| Länge des Frässpindelkopfes | 397mm |
| Drehzahl max. | 12'000min-1, 20'000min-1* |
| Spindelantriebsmotor | 11/7.5kW |
| Spindelorientierung mit mech. Klemmung | 4 x 90° |
| B1- Achse zu Frässpindel | |
| Eingabefeinheit | 0.001° |
| Schwenkbereich | 190 (-95/+95)° |
| Klemmung über Planverzahnung (Curvic) | 5° |
| Hydraulisch | 0.001° |
| Werkzeugwechsler | |
| Werkzeugsystem | Capto C4, HSK-T40* |
| Werkzeugplätze | 36, 48*, 72* |
| Werkzeugwechselzeit | 1.3sek |
| Werkzeug Ø max. | 55mm |
| bei freien Nebenplätzen | 80mm |
| Werkzeuglänge max. | 180mm |
| Werkzeuggewicht max. | 4kg |
| Werkzeugrevolver links | |
| Antriebsleistung FANUC | 7.1/2.2kW |
| Drehzahl stufenlos bis max. | 6000min-1 |
| Stationen angetrieben | 12 |
| Anzahl Positionen | 24 |
| Werkzeuge quadratisch | 20 x 20mm |
| Werkzeuge rund Ø | 25mm |
| Mit * gekennzeichnete Werte sind optional verfügbar | |
| Verfahrwege | |
| Verfahrweg X1/X2-Achse | 585/130.5mm |
| Z1/Z2-Achse | 1100/713mm |
| Y1-Achse | 210 (+105/-105)mm |
| B2-Achse | 770mm |
| Eilgänge X1/X2-Achse | 30/16m/min. |
| Z1/Z2-Achse | 40m/min. |
| Y1-Achse | 16m/min. |
| B2-Achse | 40m/min. |
| Allgemeine Daten | |
| Schrägbett | 90° |
| Platzbedarf L x B x H* | 3200x2485x2650mm |
| Luftbedarf* | 150 - 200Nl/min |
| Gesamtanschlusswert* | 90kVA |
| Gewicht* | 17'000kg |
| *Werte abhängig von Optionen + Zubehör | |
| Peripherie Optionen | |
| Vorbereitung Absaugung | 150mm |
Steuerung Fanuc 31i-B5 NT-Smart X
- 19″ touch screen LCD-Farbbildschirm
- LUCK-BEI II (NT Manual Guide i) – Programmierunterstützung
- NT-Nurse 2 – Schnittdrucküberwachung, Werkzeugzähler, Schwesterwerkzeuge etc.
- NT-Work Navigator – Drehmomenttyp
- Overload detection, Airbag-function – Überlast-Erkennung
- Simulation display – Echtzeit-Graphik
- NT-Collision Guard – NT Kollisionsüberwachung
- NT-Smart Sign – NT Visualisierungs-Software
- Erweiterte Werkzeugkorrekturen 999 Paare / 99 für den Revolver
- Teileprogrammspeicher, total 2’560 m = 1’024 kB
- Registrierbare Programme, total 2000
- Direktes Gewindeschneiden Haupt-/Gegenspindel
- Direktes Gewindeschneiden angetriebene Werkzeuge
- Erweiterte Präzisions-Bahnsteuerung – AI contour control
- Lineare Beschleunigung / Abbremsung nach der Vorschubinterpolation -Linear acceleration/deceleration after cutting feed interpolation
- Werkstück-Koordinaten-System – Workpiece coordinate system
- Direkte Zeichnungsmass-Programmierung
- Programmierbare Dateneingabe – Programmable data input
- Kunden-Makro (anstatt Kunden Makro B) – Custom macro
- Zusätzliche Kunden-Makro Variablen – Additional custom macro common variables
- Mehrgängiges Gewindeschneiden – Multiple repetitive cycle II
- Kontinuierliches Gewindeschneiden – Continuous threading
- Festzyklus für das Bohren, Gewindebohren – Canned cycle for drilling
- Gleichzeitige Editierung mehrerer Programme (anstatt Hintergrund-Editierung / nicht möglich mit Gantry-loader oder Teilefänger C) – Simultaneous editing for multi programs
- Erweiterte Teileprogramm-Editierung – Expanded part program editing
- Anzeige Laufzeit + Anzahl Werkstücke – Run time and parts number display
- Polarkoordinaten-Interpolation – Polar coordinate interpolati
- CNC gespeicherte Steigungsfehler-Kompensation
- Ethernet
- Gewindefräsen – Helical interpolation
- Chatter Canceller Funktion
- Kühlmittelsystem, „GRUNDFOS“ 1,1kW,Tankinhalt 480 l, inkl. Rückschlagventile
- Standard-Hohlspannzylinder mit Zugrohr
- Spritzschutz mit Sicherheitsverriegelung der Schiebetüren
- Spanndruck-Sicherheits-Verriegelung
- Hydraulik-Druckwächter
- Fuss-Schalter für Futterbetätigung
- Automatisches Schmiersystem
- Arbeitsraumbeleuchtung
- Werkzeugablage
- Transformer 400/220 (200) VAC
- Spindeldrehzahl-Korrekturschalter Links + Rechts & Frässpindel
- Maschinenfarbe (Space Color III): Maschinengehäuse RAL 7035 Lichtgrau, Maschinensockel: RAL 7024 Graphitgrau, Türe RAL 7015 Schiefergrau (annähernd)
- Sicherheitsausrüstung nach CE
- Spindelsynchronisation
- Digitale Futter Sicherheitsverriegelung (Digital Chuck Interlock)
- Temperatur Kompensation
- 1 Satz technische Unterlagen
Passende Automation
Produktbroschüre bestellen
Sie wollen mehr Details zum Model Nakamura-Tome MX-100?