Nakamura-Tome NTY3-250
CNC-Drehzentrum / 3-Revolver
Die Multitasking-Revolvermaschine für eine noch profitablere Zerspanung komplexer Werkstücke. Die zahlreichen Updates, wie z.B. der in ihrem Segment längsten Verfahrwege bei den drei Y-Achsen, erhöhen die Abdeckung des Werkstückspektrums entscheidend.
- 3x 12/24 Revolver
- Automatisation durch Gantry Loader
- Oszillierende Zerspanung
- Qualität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
- Smarte 60° Bettkonstruktion mit Thermosensoren
- Vollwertige Gegenspindel
Diese Maschine wurde zu 100% mit erneuerbarer Energie hergestellt.
| Kapazität | |
| Drehdurchmesser max. | 225mm |
| Drehlänge max. | 950.5mm |
| Stangendurchlass max. | 71mm |
| Futterdurchmesser | 210 / 165mm |
| Spindel links | |
| Stangendurchlass | 65mm, 71mm* |
| Spindelnase | A2-6 |
| Antriebsleistung FANUC | 18.5/11kW, 26/22kW* |
| Spindeldrehzahl stufenlos bis max. | 5‘000min-1 |
| C-Achse - Spindel | |
| Inkl. Spindelbremse | |
| Eilgang | 600min-1 |
| Vorschubgeschwindigkeit | 1-4800°/min |
| Eingabefeinheit | 0.001° |
| Spindel rechts | |
| Stangendurchlass | 51mm, 65mm*, 71mm* |
| Spindelnase | A2-5, A2-6* |
| Antriebsleistung FANUC | 18.5/11kW |
| Spindeldrehzahl stufenlos bis max. | 5‘000min-1 |
| Werkzeugrevolver | |
| Je 12 angetriebene Werkzeuge, jeweils 1 davon im Eingriff | |
| Antriebsleistung FANUC | 5.5/3.7kW |
| Drehzahl stufenlos bis max. | 6’000min-1 |
| Stationen angetrieben | 12 |
| Anzahl Positionen | 24 |
| Werkzeuge quadratisch | 25x25mm |
| Werkzeuge rund Ø | 32mm |
| Mit * gekennzeichnete Werte sind optional verfügbar | |
| Verfahrwege | |
| Verfahrweg X1- / X2- / X3-Achse | 160.5 / 160.5 / 165mm |
| Verfahrweg Z1- / Z2- / Z3-Achse | 355 / 355 / 910mm |
| Verfahrweg Y1- / Y2- / Y3-Achse | 112mm |
| inkl. NC-Option Helical interpolation (Gewindefräsen) | |
| B2-Achse | 945mm |
| Eilgänge X1- / X2- / X3-Achse | 30m/min |
| Eilgänge Z1- / Z2- / Z3-Achse | 40m/min |
| Eilgänge Y1- / Y2- / Y3-Achse | 14m/min |
| Eilgang B-Achse | 40m/min |
| Allgemeine Daten | |
| Schrägbett | 60° |
| Platzbedarf L x B x H* | 4900 x 2580 x 2395mm |
| Luftbedarf* | 150-200Nl/min |
| Gesamtanschlusswert* | 137kVA |
| Gewicht* | 14'425kg |
| *Werte abhängig von Optionen + Zubehör | |
| Peripherie Optionen | |
| Vorbereitung Absaugung | 150mm |
Steuerung Fanuc 31i-B NT-Smart X
- 19″ LCD-Farbbildschirm „Touch Panel“
- LUCK-BEI II – (NT Manual Guide)
- Advanced NT-Nurse – Schnittdrucküberwachung, Werkzeugzähler, Schwesterwerkzeuge etc.
- NT-Work Navigator – Drehmomenttyp
- Overload detection, Airbag-function – Überlast-Erkennung
- Simulation display – Echtzeit-Graphik
- NT-Collision Guard – NT Kollisonsüberwachung
- Teileprogrammspeicher, total 1’280m = 512kB
- Registrierbare Programme, total 1000 Stück
- Erweiterte Werkzeugkorrekturen 99 Paare
- Anzeige Laufzeit und Anzahl Werkstücke
- Direktes Gewindeschneiden Hauptspindel / Gegenspindel
- Direktes Gewindeschneiden angetriebene Werkzeuge (Standard-funktion für Maschinen mit C-Achse)
- Abbrechen des direkten Gewindeschneidens – Thread cutting retract
- Erweiterte Präzisions-Bahnsteuerung (20 Sätze vorlesen) – AI contour control
- Lineare Beschleunigung/ Abbremsung nach der Vorschubinterpolation Linear acceleration/deceleration after cutting feed interpolation
- Werkstück-Koordinaten-System – Workpiece coordinate system
- Direkte Zeichnungsmass-Programmierung oder Anfasen und Verrunden (Standard= Direkte Zeichnungsmass-Programmierung) – Direct drawing dimension programming or Chamfering/corner rounding Standard (Direct drawing dimension programming)
- Programmierbare Dateneingabe – Programmable data input
- Kunden-Makro – Custom macro
- Mehrgängiges Gewindeschneiden – Multiple repetitive canned cycle II
- Festzyklus für das Bohren, Gewindebohren – Canned cycle for drilling, tapping
- Gleichzeitige Editierung mehrere Programme – Simultaneous editing for multiple programs
- Erweiterte Teileprogramm-Editierung – Extended part program editing
- Zusätzliche Kunden-Makro Variablen – Additional custom macro common variables
- Gewindeschneiden mit variabler Gewindesteigung – Variable lead threading
- Kontinuierliches Gewindeschneiden – Continuous thread cutting
- Polarkoordinaten-Interpolation – Polar coordinate interpolation
- Mantelkurven-Interpolation – Cylindrical interpolation
- Gewindefräsen – Helical interpolation
- Ethernet, USB
- Chatter Canceller Funktion
- Kühlmittelsystem „GRUND-FOS“ 550 W, Tankinhalt 375 l, inkl. Rückschlagventile
- Standard-Hohlspannzylinder mit Zugrohr
- Spritzschutz mit Sicherheitsverriegelung der Schiebetüren
- Hydraulik-Druckwächter
- Fuss-Schalter für Futterbetätigung (2 Schalter links und rechts)
- Automatisches Schmiersystem
- Arbeitsraumbeleuchtung
- Werkzeugablage
- Transformer 400/220 (200) VAC
- Spindeldrehzahl-Korrekturschalter Links + Rechts
- Maschinenfarbe (Space Color III): Maschinengehäuse RAL 7035 Lichtgrau
- Maschinensockel: RAL 7024 Graphitgrau, Türe RAL 7015 Schiefergrau (annähernd)
- Schnittstelle für LNS/IRCO-Stangenlademagazin
- Spindelsynchronisation
- Sicherheitsausrüstung nach CE
- 1 Satz technische Unterlagen
- Digitale Futter Sicherheitsverriegelung (Interlock)
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