KUNZMANN WF 650 MS
Werkzeug-Fräsmaschine
Topaktuelles Modell einer in allen Belangen leistungsfähigen Werkzeugfräsmaschine für den universellen Einsatz in der präzisen Einzelteil- und variablen Serienfertigung mit optimalem Zugang zum Arbeitsraum und perfekter Ergonomie
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Maximale Stellhöhe von nur 2,30 m
– praktisch bei niedriger Raumhöhe. - Manuell schwenkbare Hochleistungs-Motorspindel
- 38-fach Werkzeugwechsler
- Beste Ergonomie und Zugänglichkeit
- Umfangreiches Zubehör und Optionen erhältlich
| Arbeitsbereich | |
| längs X-Achse | 650 mm |
| quer Y-Achse | 500 mm |
| vertikal Z-Achse | 450 mm |
| Hauptantrieb | |
| High-Performance Motorspindel (Swiss made) | |
| Leistung S 1 - 100 % ED | 23 kW |
| Leistung S 6 - 25 % ED | 44 kW |
| Drehzahl - stufenlos regelbar | bis max. 12.000 U/min / 18'000U/min* |
| Werkzeugaufnahme | SK40 / HSK63* |
| Vorschubantriebe stufenlos (Eilgang) | |
| X- /Y- /Z-Achse | bis max. 25 / 25 / 20 m/min |
| Allgemeine Daten | |
| Betriebsspannung | 400 Volt, 50 Hz |
| Leistungsaufnahme | ca. 24 kVA |
| Gewicht | ca. 5500 kg |
| Druckluftversorgung permanent | 6,5 - 10 bar |
| Volumenstrom Druckluft permanent | |
| Ausführung 12.000 U/min | ca. 200 NL/min |
| Ausführung 18.000 U/min | ca. 280 NL/min |
| Der optionsabhängig benötigte Volumenstrom kann kurzzeitig oder auch dauerhaft höher sein: | |
| Pro Werkzeugwechsel (prozessbedingt) | ca. 30 NL/min |
| Außenkühlung mittels Luft (prozessbedingt) | max. 400 NL/min |
| Innenkühlung mittels Luft (prozessbedingt) | max. 400 NL/min |
Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640
Moderne CNC-Hochleistungssteuerung für die 3-D-Bearbeitung von komplexen Werkstücken mit schneller Satzverarbeitungszeit
Die Steuerung verfügt über eine Festplatte sowie über USB-/Fast-Ethernet-Schnittstellen, womit eine einfache Programmverwaltung möglich ist.
Umfangreiche Grafik- und Simulationsmöglichkeiten
Speziell Heidenhain TNC 640:
- Programmierung im Heidenhain-Klartext-Dialog, DIN-ISO-Code
- AFR (Automatic Feed Reduction), spezielle KUNZMANN-Steuerungsfunktion zur Anpassung des Vorschubs in Abhängigkeit zur Spindelauslastung
Vorteil: Schutz von Spindel- und Maschinenmechanik - automatisch schräge Bohrungen herstellen/Mantelflächenbearbeitung (Option)
- CAD-Viewer zum Betrachten und Analysieren von gängigen 2D- und 3D-CAD-Daten (z.B. STEP oder IGES)
- CAD Import (Option), 2D-/3D-Konturen direkt in Steuerung einlesen und verarbeiten
Im Standard enthalten:
- Motorspindel SK 40, manuell schwenkbar, Drehzahl 1 – 12.000 U/min
- CMP Control Media Point
- ATC Stop Automatc Tool Change
- AFR Automatic Feed Reduction
- Werkzeugwechsler 38-fach
- Winkeltisch, starr
- Kompakte Vollschutzverkleidung mit zwei Schiebetüren
- Elektr. Handrad
- Kühleinrichtung mit Spänespülpistole
- Nivellierelemente
- Dokumentation
Ihre Vorteile:
- Aufwendig verrippte Gusskonstruktion in Massivblockbauweise, hohe Eigensteifigkeit
- Linear-Rollenführungen (Profilschienen) in allen Achsen (X- / Y-/ Z-Achse)
- Schwenkbarkeit des Frässpindel -5° / + 95°
- Kühlsystem für Motorspindel
- Geschliffene Kugelgewindetriebe in allen Achsen (X- / Y-/ Z-Achse Ø 40 / 32 / 40 mm)
- Mechanische Werkzeugspannung, Spannkraft 12000 N, hydraulisch lösend
- Werkzeugaufnahme SK 40 für Werkzeuge nach DIN 69871 mit Anzugsbolzen DIN 69872
Energieeffizienz:
Die Maschine ist mit einem hoch effizienten und ins Stromnetz rückspeisenden Antriebssystem ausgestattet. Lüfter sind temperaturgeregelt. Kühlmittelpumpen mit höchstem Wirkungsgrad werden eingesetzt. Diese Maschine wird umwelt- und ressourcenschonend produziert. Hierzu zählt z.B. die Reduzierung von Werkstoffen durch verrippte Gusskonstruktion der Strukturbauteile und der Einsatz von passend ausgelegten Maschinenkomponenten. Ferner ist das Umweltmanagementsystem der KUNZMANN Maschinenbau GmbH nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert.
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