KUNZMANN WF 410 M
Fraiseuse-perceuse universelle
La KUNZMANN WF 410 M est la fraiseuse conventionnelle la plus moderne avec une commande linéaire sur le marché. Partout dans l'atelier, la production et la formation, elle prouve chaque jour ses qualités.
Des performances élevées, une précision maximale et une manipulation facile en font le favori pour chaque application.
- Construction stable en fonte à nervures multiples avec une broche horizontale/verticale et un fourreau manuel
- Serrage automatique des axes pour une sécurité de fonctionnement et une précision élevée et constante à long terme
-
Guides plats trempés et rectifiés dans tous les axes
pour une stabilité maximale - Un concept global ergonomique et convivial
- Made in Germany
| Zone de travail | |
| Longitudinalement Axe X | 410 mm |
| Transversalement Axe Y | 350 mm |
| Verticalement Axe Z | 450 mm |
| Entraînement principal (réglable en continu) | |
| Vitesse | 1 - 4500 tr/min |
| Puissance S 1 - 100 % ED | 8.5 kW |
| Puissance S 6 - 25% ED | 16.2 kW |
| Interface outil | SK40 |
| Entraînements d'avance (réglable en continu) | |
| Axe X | 5 m/min |
| Axe Y | 5 m/min |
| Axe Z | 4 m/min |
| Données générales | |
| Réservoir de liquide de refroidissement | 66l |
| Poids | 1800 kg |
| Puissance absorbée | Env. 13 kVA |
| Tension de service | 400 Volts, 50 Hz |
| Longueur / Largeur / Hauteur | 1745 x 1599 x 2063mm |
La WF 410 M est déjà équipé d’une commande linéaire Heidenhain TNC 128.
Commande linéaire HEIDENHAIN TNC 128
Combinaison d’un affichage et d’une commande numériques pour un usinage efficace de pièces uniques et de petits lots.
La TNC 128 offre une approche parallèle à l’axe de la position nominale sélectionnée.
Modes de fonctionnement :
- fonctionnement manuel (fonction d’affichage numérique à 3 axes)
- Positionnement avec entrée manuelle
- Exécution du programme (bloc unique/séquence de blocs*)
- Programmation
- simulation graphique
La TNC 128 propose de nombreux cycles dialogués avec simulation graphique pour une saisie simple et rapide des données, par exemple :
- différents cycles de forage
- Coupe du fil
- Cercle de boulons
- Ligne de trous
- Poche rectangulaire, épingle rectangulaire
- Alignement des surfaces plane
en outre:
- Tableau d’outils et de points de référence
- Calculateur de données de coupe
- Aide utilisateur à l’écran
- Interface de données : interface USB, interface Fast Ethernet
Simulation graphique :
- Écran couleur 12,1″
- Vue de dessus
- Affichage sur 3 niveaux
- Affichage 3D
- Agrandissement des détails
* Séquence de blocage automatique uniquement disponible en combinaison avec une cabine de protection contre les projections de copeaux (raison : directives CE).
- Construction en fonte en structure à chariot en croix optimisée par FEM
- Guidages plats, sens longitudinal, transversal et vertical (trempés et rectifiés)
- Serrage automatique de tous les essieux
- Vis à billes sur tous les axes
- Broche de fraisage verticale (dans la tête de fraisage verticale)
- Bras pivotant pour la tête de fraisage verticale
- Serrage d`outil mécanique automatique, force de serrage 10.000 N, à libération hydraulique
- Couvercles métalliques à double sécurité de qualité pour vis à billes et guidages plats
- Systèmes de mesure de course linéaire à distances codées, directs, incrémentaux, résolution 0,001 mm
- Détection des surcharges grâce à la technologie d’entraînement et de commande de pointe
- Bac-collecteur de copeaux
- Manivelles de sécurité sur les 3 axes
- tête de fraisage verticale
Efficacité énergétique
La machine est équipée d’un système d’entraînement moderne très efficace.
Les ventilateurs sont à température contrôlée.
Un mode de veille automatique met automatiquement hors tension toutes les unités auxiliaires, afin qu’elles soient
complètement hors tension. L’opérateur a la possibilité de régler cette fonction individuellement.
Cette machine est produite de manière à respecter l’environnement et à économiser les ressources. Cela inclut, par exemple, la réduction des matériaux grâce à une conception de moulage élaborée et optimisée par la FEM pour les composants structurels et l’utilisation de composants de machine conçus de manière appropriée.
En outre, le système de gestion de l’environnement de KUNZMANN Maschinenbau GmbH est certifié selon les normes suivantes
certifié selon la norme DIN EN ISO 14001.
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