KUNZMANN WF 610 CNC
Fraiseuse universelle
La WF 610 CNC est un multitalents flexible pour les tâches de fraisage et de perçage dans la fabrication de pièces exigeante et l'usinage 3D. Les pièces unitaires peuvent être usinées dans le mode de fonctionnement manuel de manière simple et conventionnelle et ce rapidement et rationnellement.
- La machine repose sur une construction en fonte optimisée par FEM, peu sensible aux vibrations dotée de guidages à rouleaux linéaires
- Accessibilité et ergonomie exemplaires
- La machine est développée et construite par des professionnels pour des professionnels
- Construction compacte
Zone de travail | |
Longitudinalement Axe X | 610 mm |
Transversalement Axe Y | 400 mm |
Verticalement Axe Z | 450 mm |
Entraînement principal (réglable en continu) | |
Vitesse | 1 - 5000 tr/min, 12'000 tr/min |
S 1 - 100 % ED | 5.5 kW |
S 6 - 25% ED | 10.5 kW |
Interface outil | SK40 |
Entraînements d'avance (réglable en continu) | |
Axe X | 30 m/min |
Axe Y | 30 m/min |
Axe Z | 15 m/min |
Données générales | |
Poids | env. 2500 kg |
Tension de service | 400 volts, 50 Hz |
Puissance absorbée | env. 18 kVA |
Longueur / Largeur / Hauteur | 2030 x 2223 x 2500mm |
Commande de contournage HEIDENHAIN TNC 620 FS
- Sécurité fonctionnelle : Sur cette machine, l’option HEIDENHAIN « Sécurité fonctionnelle » est intégrée en standard dans la commande
- Ecran : Ecran tactile 19″ (format horizontal) : L’écran tactile permet d’utiliser la commande et de naviguer dans les tableaux et les graphiques et de faire défiler les programmes CN de manière aisée et rapide grâce au contact direct avec les doigts.
- Mémoire totale : 30 Go (sur la carte mémoire Compact Flash CFR)
- Mémoire de programme : 7,7 Go (sur la carte mémoire Compact Flash CFR)
- Potentiomètre : Respectivement pour la vitesse d’avance d’axe et la vitesse de rotation de la broche
- Temps de traitement de blocs : 1,5 ms
- Correction d’outil : Pour le rayon et la longueur d’outil
- Tableau d’outils : Plusieurs tableaux d’outils avec de nombreux outils
- Interpolation : Droite sur 3 axes, cercle sur 2 axes, hélice
- Saisie de programmes : Langage HEIDENHAIN, DIN/ISO
- Cycles d’usinage : Cycles de perçage pour le perçage profond, taraudage sans mandrin de compensation grâce à l’orientation de la broche, alésage, évidage au tour, abaissement, centrage, cycles pour le fraisage des filetages intérieurs et extérieurs, usinage complet des poches rectangulaires et circulaires, des tenons rectangulaires et circulaires, approche de surfaces planes et en biais, motif de points sur le cercle et les lignes, tracé de contour, poche de contour parallèle au contour, rainure de contour dans la procédure de fraisage en bout, cycle de gravure : Gravure de texte ou de numéros sur la droite ou l’arc.
- Arrêt de la broche orienté : Pour la broche de fraisage, permet notamment le filetage sans mandrin de compensation
- Aides à la programmation : Manuel de commande et système d’aide intégrés à TNCguide, pouvant être appelés de façon contextuelle, support graphique lors de la programmation des cycles, programmation libre de contour, blocs de commentaires et de classification dans le programme CN (multicolore), calculatrice, ordinateur des données de coupe, CAD-Viewer pour visualiser et analyser les formats de données CAD 2D et 3D courants (par ex. STEP ou IGES)
- Apprentissage : Les positions réelles sont transférées directement dans le programme CN.
- Graphique de test/modes de représentation : Simulation graphique du déroulement de l’usinage :
- Vue de dessus
- Représentation en 3 plans
- Représentation 3D
- Agrandissement d’un détail
- Cycles du système de palpage :
- Mesure des pièces et détection et compensation de la position (oblique) de pièce
- Calibrage des systèmes de palpage
- Mesure des outils
- Interface de données : Interface USB 3.0, interface Fast Ethernet 1000 Base T
- Modes de fonctionnement :
- Avec deux interrupteurs à clé, choisissez entre 4 modes de fonctionnement différents. Une gestion des clés de l’exploitant permet à chaque opérateur une utilisation selon des qualifications individuelles.
- Mode automatique : Offre la fonctionnalité machine complète de la commande de contournage HEIDENHAIN TNC 620 en cas de portes fermées.
- Réglage Les axes peuvent être déplacés individuellement et la broche de fraisage peut être utilisée; cela est également possible avec les portes ouvertes quand la touche d’assentiment est actionnée.
- Intervention : Les axes (un ou plusieurs) peuvent être déplacés conjointement (déplacements interpolés) et la broche de fraisage peut être utilisée; cela est également possible avec les portes ouvertes quand la touche d’assentiment est actionnée. Il est entre autres possible d’intervenir dans l’exécution du programme.
- A commande manuelle : La fonctionnalité d’une machine commandée manuellement avec affichage numérique est disponible
- Touches de direction des axes
- Fonction de mesure au pas
- Manivelle électronique
- Fonction de positionnement KUNZMANN (avec affichage numérique actif)
- Saisie et exécution d’un bloc de positionnement avec
- Cote incrémentale et absolue
- Correction du rayon
- Le fourreau est disponible pour les tâches de perçage manuelles
- Les axes peuvent être déplacés individuellement et la broche de fraisage peut être utilisée
- Le pupitre de commande HEIDENHAIN sécurisé spécial (avec des touches à deux canaux) permet ces fonctions même quand les portes sont ouvertes et sans actionnement constant de la touche d’assentiment.
- Construction en fonte en structure à chariot en croix optimisée par FEM
- Guidages à rouleaux linéaires (rails profilés) sur tous les axes (axes X/Y/Z)
- Vis à billes rectifiée sur tous les axes (axes X/Y/Z Ø 25/25/32 mm)
- Vis à billes entraînée directement via les moteurs d’avance sur tous les axes
- Chariots de guidage, entraînements d’axe et systèmes de mesure protégés par des couvercles de grande qualité
- Serrage d’outil mécanique, force de serrage 10000 N, à libération hydraulique
- Détection des surcharges grâce à la technologie d’entraînement et de commande de pointe
- Compensation de température électronique axe Y
- Logement d’outil SK 40 pour outils selon DIN 69871 avec boulon de serrage DIN 69872
- Interrupteur à clé pour la sélection des modes de fonctionnement
- CMP Control Media Point
- AFR – Automatic Feed Reduction
- Table angulaire, rigide 800 x 425 mm avec 6 rainures en T 14H7, charge 300 kg max.
- Revêtement de protection totale compact avec deux portes coulissantes
- Manivelle électronique HR 510
- Dispositif d’arrosage, capacité de 80 litres, avec tuyau d’évacuation des copeaux et pistolet
- Eléments de mise à niveau
- Tête de fraisage verticale, entraînée directement, à pivotement manuel de +/-90° avec fourreau
- Documentation
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