KUNZMANN WF 610 MC
Universal Fräs- und Bohrmaschine
| Arbeitsbereich | |
| längs X-Achse | 610 mm |
| quer Y-Achse | 400 mm |
| vertikal Z-Achse | 450 mm |
| Frässpindel (stufenlos) | |
| Drehzahl (im handgesteuerten Betrieb) | 1 - 4500 U/min |
| Drehzahl (im Automatik Betrieb) | 1 - 5000 U/min |
| S 1 - 100 % ED | 6.8 kW |
| S 6 - 25% ED | 13.0 kW |
| Werkzeug Schnittstelle | SK40 |
| Vorschub (stufenlos) | |
| X - Achse | 5 m/min |
| Y - Achse | 5 m/min |
| Z - Achse | 5 m/min |
| Allgemeine Daten | |
| Gewicht | 2000 kg |
| Betriebsspannung | 400 Volt, 50 Hz |
| Leistungsaufnahme | ca. 17 kVA |
| Länge / Breite / Höhe | 1857 x 1837 x 2316mm |
Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 620
Kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit 3 geregelten Achsen und der Möglichkeit eine weitere 4. Achse z. B. als CNC-Teilapparat zu integrieren
Werkstattorientiertes Programmieren im HEIDENHAIN-Klartext-Dialog bei Bedarf auch im DIN-ISO-Code
- Zyklen: Bohren, Ausspindeln, Taschen, Nuten, Konturen
- 3-D-Grafik inkl. Simulation
- automatisch schräge Bohrungen herstellen (Option)
- Antastzyklen für 3-D-Messtaster
- USB- und Fast-Ethernet-Schnittstelle
- AFR (Automatic Feed Reduction), spezielle KUNZMANN-Steuerungsfunktion zur Anpassung des Vorschubs in Abhängigkeit zur Spindelauslastung
Vorteil: Schutz von Spindel- und Maschinenmechanik
Standardausrüstung:
- FEM-optimierte Gusskonstruktion in Kreuzschlittenbauweise
- Flachführungen, längs, quer und vertikal (gehärtet und geschliffen)
- Kugelgewindetriebe in allen Achsen
- Vertikalfrässpindel (im Vertikalfräskopf)
- Schwenkarm für Vertikalfräskopf
- Automatische mechanische Werkzeugspannung, Spannkraft 10.000 N, hydraulisch lösend
- Hochwertige doppelt gesicherte Metallabdeckungen für Kugelgewindetriebe und Flachführungen
- Abstandscodierte Linearwegmesssysteme, direkt, inkremental, Auflösung 0,001 mm
- Überlasterkennung durch modernste Antriebs- und Steuerungstechnik
- Spänefangschale
- Sicherheitshandräder in allen 3 Achsen
- Vertikalfräskopf schwenkbar +/-90°
Energieeffizienz
Die Maschine ist mit einem hoch effizienten modernen Antriebssystem ausgestattet. Lüfter sind temperaturgeregelt. Ein automatischer Standby-Modus schaltet alle Nebenaggregate automatisch ab, so dass diese komplett stromlos sind. Der Bediener hat die Möglichkeit diese Funktion individuell einzustellen. Diese Maschine wird umwelt- und ressourcenschonend produziert. Hierzu zählt z.B. die Reduzierung von Werkstoffen durch aufwendig FEM-optimierte Gusskonstruktion der Strukturbauteile und der Einsatz von passend ausgelegten Maschinenkomponenten. Ferner ist das Umweltmanagementsystem der KUNZMANN Maschinenbau GmbH nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert.
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