Nakamura-Tome JX-200
CNC- Dreh- / Fräszentrum
Das kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentrum im "All-in-One" Aufbau, mit innovativen Technologien von Nakamura-Tome zur Komplett-Bearbeitung in einem Arbeitsgang, mit hoher Präzision, kurzen Durchlaufzeiten und kurzen Umrüstzeiten beim Wechsel von einem Werkstück zu einem anderen.
Der optimierte Bearbeitungsbereich ermöglicht die effiziente Herstellung eines breiten Werkstückspektrums bei geringem Platzbedarf.
- NT-Smart Cube Frässpindel
- Teilegreifer T
- Optimierte Taktzeit
- 210 mm Y-Verfahrweg
- Smarte Konstruktion
- 120 Werkzeugplätze
Diese Maschine wurde zu 100% mit erneuerbarer Energie hergestellt.
| Kapazität | |
| Drehdurchmesser max. | 325mm |
| Drehlänge max. | 1'058mm |
| Stangendurchlass max. | 80mm |
| Futterdurchmesser | 210mm |
| Spindel links | |
| Stangendurchlass | 65mm, 80mm* |
| Spindelnase | A2-6, A2-8* |
| Antriebsleistung FANUC | 15/11kW, 18.5/15kW*, 22/18.5kW* |
| Spindeldrehzahl stufenlos bis max. | 4'500min-1 |
| C-Achse - Spindel links/rechts | |
| Eilgang | 600min-1 |
| Vorschubgeschwindigkeit | 1-4'800min-1 |
| Eingabefeinheit | 0.001° |
| Spindel rechts | |
| Stangendurchlass | 51mm, 65mm* |
| Spindelnase | A2-5/A2-6* |
| Antriebsleistung FANUC | 11/7.5kW, 15/11kW* |
| Spindeldrehzahl stufenlos bis max. | 6'000min-1 |
| Frässpindel | |
| Länge des Frässpindelkopfes | 349.1mm |
| Drehzahl max. | 12'000min-1, 20'000min-1* |
| Spindelantriebsmotor | 15/11kW |
| Spindelorientierung mit mech. Klemmung | 4x90° |
| B1- Achse zu Frässpindel | |
| Eingabefeinheit | 0.001° |
| Schwenkbereich | 190 (-95/+95)° |
| Klemmung über Planverzahnung (Curvic) | 5° |
| Hydraulische Klemmung | 0.001° |
| Werkzeugwechsler | |
| Werkzeugsystem | Capto C6, HSK-T63* |
| Werkzeugplätze | 80, 40*, 120* |
| Werkzeugwechselzeit | 1.5 Sek. |
| Werkzeug Ø max. | 90mm |
| bei freien Nebenplätzen | 130mm |
| Werkzeuglänge max. | 300mm |
| Werkzeuggewicht max. | 12kg |
| Werkzeugrevolver | |
| Antriebsleistung FANUC | 5.5/3.7kW |
| Drehzahl stufenlos bis max. | 6'000min-1, 8'000min-1* |
| Stationen angetrieben rechts, links¹ | 12 |
| Anzahl Positionen rechts, links¹ | 24 |
| Werkzeuge quadratisch | 25x25mm |
| Werkzeuge rund Ø | 32mm |
| Mit * gekennzeichnete Werte sind optional verfügbar | |
| Verfahrwege | |
| Verfahrweg X1/X2-Achse | 585/162.5mm |
| Z1/Z2-Achse | 1'050/1'010mm |
| Y1-Achse | 210 (+105/-105)mm |
| Y2-Achse | 70 (+35/-35)mm |
| B2-Achse | 1'010mm |
| Eilgänge X1/X2-Achse | 30/16m/min |
| Z1/Z2-Achse | 40m/min |
| Y1-Achse | 16m/min |
| Y2-Achse | 6m/min |
| B2-Achse | 40m/min. |
| Allgemeine Daten | |
| Schrägbett | 90° / flach |
| Platzbedarf L x B x H* | 4'110x2'987x2'925mm |
| Luftbedarf* | 150-200Nl/min |
| Gesamtanschlusswert* | 92kVA |
| Gewicht* | 20'000kg |
| *Werte abhängig von Optionen + Zubehör | |
| Peripherie Optionen | |
| Vorbereitung Absaugung | 150mm |
Steuerung Fanuc 31i-B5 Plus NT-Smart X
- 19″ touch screen LCD-Farbbildschirm
- NT- Manual Guide i (LUCK-BEI II) – Programmierunterstützung
- NT-Nurse 2 – Schnittdrucküberwachung, Werkzeugzähler, Schwesterwerkzeuge etc.
- NT-Work Navigator – Drehmomenttyp
- NT- Airbag system – NT Überlast-Erkennung
- NT Machine Simulation – NT Echtzeit-Graphik
- NT-Collision Guard – NT Kollisionsüberwachung
- NT-Smart Sign – NT Visualisierungs-Software
- NT- Thermo Navigator AI – NT Temperaturkompensation AI
- Erweiterte Werkzeugkorrekturen für Werkzeugwechsler 40 Wzg. (99 Stück für Spindel / 99 Stück für unteren Revolver
- Erweiterte Werkzeugkorrekturen für Werkzeugwechsler 80/120 Wzg. (300 Stück für Spindel / 99 Stück für unteren Revolver
- Teileprogrammspeicher, total 10’240 m = 4’096 kB
- Registrierbare Programme, total 4000
- Direktes Gewindeschneiden Haupt-/Gegenspindel
- Direktes Gewindeschneiden angetriebene Werkzeuge
- Erweiterte Präzisions-Bahnsteuerung – AI contour control I
- Lineare Beschleunigung/ Abbremsung nach der Vorschubinterpolation – Linear acceleration/deceleration after cutting feed interpolation
- Werkstück-Koordinaten-System – Workpiece coordinate system
- Direkte Zeichnungsmass-Programmierung/Anfasen und Verrunden
- Programmierbare Dateneingabe – Programmable data input
- Kunden-Makro (anstatt Kunden Makro B) – Custom macro
- zusätzliche Kunden-Makro Variablen – Additional custom macro common variables
- Mehrgängiges Gewindeschneiden – Multiple repetitive cycle II
- Kontinuierliches Gewindeschneiden – Continuous threading
- Festzyklus für das Bohren, Gewindebohren – Canned cycle for drilling
- Gleichzeitige Editierung mehrerer Programme – Simultaneous editing for multi programs
- Erweiterte Teileprogramm-Editierung – Expanded part program editing
- Anzeige Laufzeit + Anzahl Werkstücke – Run time and parts number display
- Polarkoordinaten-Interpolation – Polar coordinate interpolation
- Mantelkurven-Interpolation – Cylindrical interpolation
- CNC gespeicherte Steigungsfehler-Kompensation
- Gewindefräsen – Helical interpolation
- Präzisions Fräspaket PMS 2 mit 40 GB PC-Speicher
- Werkzeuglängen-Kontrolle (High speed smooth TCP)
- Ethernet
- Kühlmittelsystem, „GRUNDFOS“ 750 W, Tankinhalt 400 l, inkl. Rückschlagventile
- Standard-Hohlspannzylinder mit Zugrohr
- Spritzschutz mit Sicherheitsverriegelung der Schiebetüren
- Spanndruck-Sicherheits-Verriegelung
- Hydraulik-Druckwächter
- Fuss-Schalter für Futterbetätigung
- Automatisches Schmiersystem
- Arbeitsraumbeleuchtung
- Werkzeugablage
- Transformer 400/200 VAC
- Spindeldrehzahl-Korrekturschalter Links + Rechts & Frässpindel
- Maschinenfarbe (Space Color IV): Maschinengehäuse RAL 7035 Lichtgrau, Maschinensockel: RAL 7024 Graphitgrau, Türe RAL 9011 Graphitschwarz (annähernd)
- Sicherheitsausrüstung nach CE
- Spindelsynchronisation
- Digitale Futter Sicherheitsverriegelung (Digital Chuck Interlock)
- Temperatur Kompensation NT-AI
- Kühlmittel-Schwimmerschalter für Maschinenstopp
- Futter-Ausblas-Vorrichtung, festes Modell (links + rechts)
- Kühlmittel-Zufuhr über den Spindeln (links + rechts)
- Kühlmittel- und Luft-Zufuhr durch die Spindel rechts (ø 51 mm)
- Vorbereitung für Oelnebelabsauganlage (ø 150 mm)
- Dreifach Signalleuchte
- Konturhandrad
- Polygon Drehfunktion
- Portable Handbedieneinheit
- 1 Satz technische Unterlagen
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