Nakamura-Tome NTJ-100
CNC-Drehzentrum / 2-Revolver
Der flexible Alleskönner zur Stückkostenreduktion.
Das Maschinenkonzept mit dem schwenkbaren B-Achsenrevolver, punktet mit dem entscheidenden Vorteil einer Span zu Span Zeit von weniger als 2 Sekunden.
- 19" Farbbildschirm "touch panel"
- B-Schwenkachse (Revolver) mit Fräsfunktion und Y-Achse +/- 91° Schwenkbereich
- 54 Werkzeugpositionen
- Unterer Revolver auch mit Fräsfunktion und Y-Achse
- Synchronisierte C-Achsen
- 678 mm Drehlänge
- 175 mm Drehdurchmesser
Diese Maschine wurde zu 100% mit erneuerbarer Energie hergestellt.
| Kapazität | |
| Drehdurchmesser max. | 175mm |
| Drehlänge max. | 678mm |
| Stangendurchlass max. | 65mm |
| Futterdurchmesser | 165mm |
| Spindel links | |
| Stangendurchlass | 51mm, 65mm* |
| Spindelnase | A2-5, A2-6* |
| Antriebsleistung FANUC | 11/7.5kW |
| Spindeldrehzahl stufenlos bis max. | 6000min-1 |
| C-Achse Spindel | |
| Inkl. Spindelbremse | |
| Eilgang | 600min-1 |
| Vorschubgeschwindigkeit | 1-4800°/min |
| Eingabefeinheit | 0.001° |
| Spindel rechts | |
| Stangendurchlass | 51mm, 65mm* |
| Spindelnase | A2-5, A2-6* |
| Antriebsleistung | 11/7.5kW |
| Spindeldrehzahl stufenlos bis max. | 6000min-1 |
| Werkzeugrevolver | |
| Antriebsleistung | 7,1/2,2kW |
| Spindeldrehzahl stufenlos bis max. | 6000min-1 |
| Stationen angetrieben oben & unten | 12 |
| Anzahl Positionen oben | 24+6 |
| Anzahl Positionen unten | 24 |
| Werkzeuge quadratisch | 20 x 20mm |
| Werkzeuge rund | 25mm |
| B1-Achse zu Wz-Revolver oben | |
| Eingabefeinheit | 0.001° |
| Schwenkbereich | 182° (+/- 91°) |
| Klemmung: Scheibenbremse und Planverzahnung (Curvic) | 5° |
| Mit * gekennzeichnete Werte sind optional verfügbar | |
| Verfahrwege | |
| Verfahrweg X1- / X2-Achse | 330 / 127.5mm |
| Z1- / Z2 Achse | 1040 / 678mm |
| Y1- / Y2-Achse | 80 / 65mm |
| Verfahrweg B2-Achse | 710mm |
| inklusive Gewindefräsen (Helical interpolation) | |
| X1- / X2-Achse | 20 / 20m/min |
| Z1- / Z2 Achse | 40 / 40m/min |
| B2-Achse | 40m/min |
| Allgemeine Daten | |
| Schrägbett | 90° |
| Platzbedarf L x B x H | 3799 x 2100 x 2565mm |
| Luftbedarf* | 200Nl/min |
| Gesamtanschlusswert* | 38,2kVA |
| Gewicht* | 10‘000kg |
| *Werte abhängig von Optionen + Zubehör | |
| Peripherie Optionen | |
| Vorbereitung Absaugung | 100mm, 150mm |
Steuerung Fanuc 31i-B NT-Smart X
- 19″ touch screen LCD-Farbbildschirm
- LUCK-BEI II – (NT Manual Guide)
- NT-Nurse – Schnittdrucküberwachung, Werkzeugzähler, Schwesterwerkzeuge etc.
- NT-Work Navigator – Drehmomenttyp
- Overload detection, Airbag-function – Überlast-Erkennung
- Simulation display – Echtzeit-Graphik
- NT-Collision Guard – NT Kollisonsüberwachung
- Erweiterte Werkzeugkorrekturen 99 Paare
- Teileprogrammspeicher, total 2560m = 1024kB
- Registrierbare Programme, total 2000 Stück
- Direktes Gewindeschneiden Hauptspindel / Gegenspindel
- Direktes Gewindeschneiden angetriebene Werkzeuge
- Abbrechen des direkten Gewindeschneidens – Thread cutting retract
- Erweiterte Präzisions-Bahnsteuerung – AI contour control
- Lineare Beschleunigung/ Abbremsung nach der Vorschubinterpolation
- Linear acceleration/deceleration after cutting feed interpolation
- Werkstück-Koordinaten-System – Workpiece coordinate system
- Direkte Zeichnungsmass Programmierung oder Anfasen und Verrunden (Standard = Direkte Zeichnungsmass Programmierung) – Direct drawing dimension programming or Chamfering / corner rounding (Standard = Direct drawing dimension programming)
- Programmierbare Dateneingabe – Programmable data input
- Kunden-Makro – Custom macro
- Zusätzliche Kunden-Makro Variablen – Additional custom macro common variables
- Mehrgängiges Gewindeschneiden – Multiple repetitive canned cycle II
- Gewindeschneiden mit variabler Gewindesteigung – Variable lead threading
- Kontinuierliches Gewindeschneiden – Continuous thread cutting
- Festzyklus für das Bohren, Gewindebohren – Canned cycle for drilling, tapping
- Gleichzeitige Editierung mehrerer Programme (anstatt Hintergrund-editierung / nicht möglich mit Gantry-loader oder Teilefänger C) – Simultaneous editing for multi programs
- Erweiterte Teileprogramm-Editierung – Extended part program editing
- Anzeige Laufzeit + Anzahl Werkstücke – Run time and parts number display
- Polarkoordinaten-Interpolation – Polar coordinate interpolation
- Mantelkurven-Interpolation – Cylindrical interpolation
- Gewindefräsen – Helical interpolation
- USB- / Ethernet-Schnittstelle
- Chatter Canceller Funktion
- Kühlmittelsystem Grundfos 250W, Tankinhalt 90 l
- Kühlmittelsystem 550W, Tankinhalt 350l, inkl. Rückschlagventile
- Standard-Hohlspannzylinder mit Zugrohr
- Vollverkleidung mit Sicherheitsverriegelung der Schiebetüre
- Spritzschutz mit Sicherheitsverriegelung der Schiebetüren
- Spanndruck-Sicherheits-Verriegelung
- Hydraulik-Druckwächter
- Fuss-Schalter für Futterbetätigung
- Automatisches Schmiersystem
- Arbeitsraumbeleuchtung
- Werkzeugablage
- Transformer 400/220 (200) VAC
- Spindeldrehzahl-Korrekturschalter Links + Rechts
- Maschinenfarbe (Space Color III) Maschinengehäuse RAL 7035 Lichtgrau, Maschinensockel: RAL 7024 Graphitgrau, Türe RAL 7015 Schiefergrau (annähernd)
- Schnittstelle für LNS/IRCO-Stangenlademagazin
- Sicherheitsausrüstung nach CE
- 1 Satz technische Unterlagen
- Spindelsynchronisation
- Digitale Futter Sicherheitsverriegelung (Interlock)
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