Nakamura-Tome NTY3-100

CNC-Drehen / 3-Revolver

Die neue, weiterentwickelte NTY3-Baureihe, mit vielen hilfreichen Funktionen zur vereinfachten und prozessunterstützten Maschinenbedienung, bildet zusammen mit dem enormen Werkzeugvorrat die ideale Voraussetzung für eine massive Reduktion der Auftragsdurchlaufzeiten und damit der Stückkosten.

3x 12/24 Revolver
Automatisation durch Gantry Loader
Oszillierende Zerspanung
Qualität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
Smarte 60° Bettkonstruktion mit Thermosensoren
Vollwertige Gegenspindel

Diese Maschine wurde zu 100% mit erneuerbarer Energie hergestellt.

Datenblatt (PDF)

Kapazität
Drehdurchmesser max.	200mm
Drehlänge max.	588mm
Stangendurchlass max.	65mm
Futterdurchmesser	165mm

Spindel links
Stangendurchlass	42mm, 51mm, 65mm
Spindelnase	A2-5, A2-6*
Antriebsleistung FANUC	11/7.5kW, 15/11kW*
Spindeldrehzahl stufenlos bis max.	6‘000min-1

C-Achse - Spindel links/rechts
Inkl. Spindelbremse
Eilgang	600min-1
Vorschubgeschwindigkeit	1-4800°/min
Eingabefeinheit	0.001°

Spindel rechts
Stangendurchlass	42mm, 51mm, 65mm
Spindelnase	A2-5, A2-6*
Antriebsleistung FANUC	11/7.5kW, 15/11kW*
Spindeldrehzahl stufenlos bis	6’000min-1

Werkzeugrevolver
Je 12 angetriebene Werkzeuge, jeweils 1 davon im Eingriff
Antriebsleistung FANUC	7.1/2.2 kW, 5.5/2.2kW*
Drehzahl stufenlos bis max.	6’000min-1
Stationen angetrieben	12, 15*
Anzahl Positionen	24, 15*
Revolverschnittstelle	BMT 44
Werkzeuge quadratisch	20x20mm
Werkzeuge rund Ø	25mm
Mit * gekennzeichnete Werte sind optional verfügbar

Verfahrwege
Verfahrweg X1- / X2- / X3-Achse	135mm
Verfahrweg Z1- / Z2- / Z3-Achse	245 / 245 / 578mm
Verfahrweg Y1- / Y2- / Y3-Achse	84 / 84 / 65mm
inkl. NC-Option Helical interpolation (Gewindefräsen)
B2-Achse	620mm
Eilgänge X1- / X2- / X3-Achse	20m/min
Eilgänge Z1- / Z2- / Z3-Achse	40m/min
Eilgänge Y1- / Y2- / Y3-Achse	8m/min
Eilgang B-Achse	40m/min

Allgemeine Daten
Schrägbett	60°
Platzbedarf L x B x H*	2780 x 1971 x 1940mm
Luftbedarf*	150-200Nl/min.
Gesamtanschlusswert*	74kVA
Gewicht*	8'000kg
*Werte abhängig von Optionen + Zubehör

Peripherie Optionen
Vorbereitung Absaugung	100mm

Datenblatt (PDF)

Steuerung Fanuc 31i-B NT-Smart X

19″ LCD-Farbbildschirm „Touch Panel“
LUCK-BEI II (NT Manual Guide i/31i-B) – Programmierunterstützung
Advanced NT-Nurse – Schnittdrucküberwachung, Werkzeugzähler, Schwesterwerkzeuge
NT-Work Navigator – Drehmomenttyp
Overload detection, Airbag-function – Überlast-Erkennung
Simulation display – Echtzeit-Graphik
NT-Collision Guard – NT Kollisonsüberwachung
Teileprogrammspeicher, total 640m = 256B (davon 20 m benötigt für NT-Nurse 2)
Registrierbare Programme, total 500 Stück
Erweiterte Werkzeugkorrekturen 99 Paare
Anzeige Laufzeit und Anzahl Werkstücke
Direktes Gewindeschneiden Hauptspindel / Gegenspindel
Direktes Gewindeschneiden angetriebene Werkzeuge (Standard-funktion für Maschinen mit C-Achse)
Abbrechen des direkten Gewindeschneidens – Thread cutting retract
Erweiterte Präzisions-Bahnsteuerung (20 Sätze vorlesen) – AI contour control
Lineare Beschleunigung/ Abbremsung nach der Vorschubinterpolation – Linear acceleration/deceleration after cutting feed interpolation
Werkstück-Koordinaten-System – Workpiece coordinate system
Direkte Zeichnungsmass-Programmierung / Anfasen und Verrunden (Standard = Direkte Zeichnungs-mass-Programmierung) – Direct drawing dimension programming or Chamfering/corner rounding“
Programmierbare Dateneingabe – Programmable data input
Kunden-Makro (anstatt Kunden Makro B) – Custom macro
Mehrgängiges Gewindeschneiden – Multiple repetitive cycle II
Festzyklus für das Bohren, Gewindebohren – Canned cycle for drilling
Gleichzeitige Editierung mehrere Programme – Simultaneous editing for multi programs
Erweiterte Teileprogramm-Editierung – Expanded part program editing
zusätzliche Kunden-Makro Variablen – Additional custom macro common variables
Gewindeschneiden mit variabler Gewindesteigung – Variable lead threading
Kontinuierliches Gewindeschneiden – Continuous threading
Lochstreifenformat wie Fanuc F15-Steuerung – FS15 tape format
Polarkoordinaten-Interpolation – Polar coordinate interpolation
Mantelkurven-Interpolation – Cylindrical interpolation
CNC gespeicherte Steigungsfehler-Kompensation – Stored pitch error compensation
Gewindefräsen – Helical interpolation
Ethernet
Chatter Canceller Funktion