Nakamura-Tome NTY3-150

CNC-Drehzentrum / 3-Revolver

Die Multitasking-Revolvermaschine für eine noch profitablere Zerspanung komplexer Werkstücke. Als Ergänzung zur erfolgreichen NTY3-Baureihe, optimal abgestimmt auf das jeweilige Werkstückspektrum.

3x 12/24 Revolver
Automatisation durch Gantry Loader
Oszillierende Zerspanung
Qualität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
Smarte 60° Bettkonstruktion mit Thermosensoren
Vollwertige Gegenspindel

Diese Maschine wurde zu 100% mit erneuerbarer Energie hergestellt.

Datenblatt (PDF)

Kapazität
Drehdurchmesser max.	225mm
Drehlänge max.	685mm
Stangendurchlass max.	65mm
Futterdurchmesser	165mm

Spindel links
Stangendurchlass	51mm, 65mm*
Spindelnase	A2-5, A2-6*
Antriebsleistung FANUC	15/11kW
Spindeldrehzahl stufenlos bis max.	5‘000min-1

C-Achse - Spindel links/rechts
Inkl. Spindelbremse
Eilgang	600min-1
Vorschubgeschwindigkeit	1-4800°/min
Eingabefeinheit	0.001°

Spindel rechts
Stangendurchlass	51mm, 65mm*
Spindelnase	A2-5, A2-6*
Antriebsleistung FANUC	11/7.5kW, 15/11kW*
Spindeldrehzahl stufenlos bis	5’000min-1

Werkzeugrevolver
Je 12 angetriebene Werkzeuge, jeweils 1 davon im Eingriff
Antriebsleistung	5.5/3.7kW
Drehzahl stufenlos bis max.	6’000min-1
Stationen angetrieben	12
Anzahl Positionen	24
Werkzeuge quadratisch	25x25mm
Werkzeuge rund ø	32mm
Mit * gekennzeichnete Werte sind optional verfügbar

Verfahrwege
Verfahrweg X1- / X2- / X3-Achse	160.5mm
Verfahrweg Z1- / Z2- / Z3-Achse	235 / 235 / 685mm
Verfahrweg Y1- / Y2- / Y3-Achse	90 / 90 / 70mm
inkl. NC-Option Helical interpolation (Gewindefräsen)
B2-Achse (Rechte Spindel)	770mm
Eilgänge X1- / X2- / X3-Achse	20m/min
Eilgänge Z1- / Z2- / Z3-Achse	40m/min
Eilgänge Y1- / Y2- / Y3-Achse	8m/min
Eilgang B-Achse	40m/min

Allgemeine Daten
Schrägbett	60°
Platzbedarf L x B x H*	3814 x 2218 x 2200mm
Luftbedarf*	150-200Nl/min
Gesamtanschlusswert*	77kVA
Gewicht*	10'000kg
*Werte abhängig von Optionen + Zubehör

Peripherie Optionen
Vorbereitung Absaugung	100mm

Datenblatt (PDF)

Steuerung Fanuc 31i-B NT-Smart X

19″ LCD-Farbbildschirm „Touch Panel“
LUCK-BEI II (NT Manual Guide i/31i-B) – Programmierunterstützung
NT-Nurse 2 – Schnittdrucküberwachung, Werkzeugzähler, Schwesterwerkzeuge etc.
NT-Work Navigator – Drehmomenttyp
Overload detection, Airbag-function – Überlast-Erkennung
Simulation display – Echtzeit-Graphik
NT-Collision Guard – NT Kollisonsüberwachung
Rattermarken Unterdrückung Funktion (Chatter Canceller)
Teileprogrammspeicher, total 1280m = 512kB
Registrierbare Programme, total 1000 Stück
Erweiterte Werkzeugkorrekturen 99 Paare
Anzeige Laufzeit und Anzahl Werkstücke
Direktes Gewindeschneiden Hauptspindel / Gegenspindel
Direktes Gewindeschneiden angetriebene Werkzeuge (Standard-funktion für Maschinen mit C-Achse)
Abbrechen des direkten Gewindeschneidens – Thread cutting retract
Erweiterte Präzisions-Bahnsteuerung (20 Sätze vorlesen) – AI contour control
Lineare Beschleunigung/ Abbremsung nach der Vorschubinterpolation -Linear acceleration/deceleration after cutting feed interpolation
Werkstück-Koordinaten-System – Workpiece coordinate system
Direkte Zeichnungsmass-Programmierung / Anfasen und Verrunden (Standard = Direkte Zeichnungs-mass-Programmierung) – Direct drawing dimension programming or Chamfering/corner rounding
Programmierbare Dateneingabe – Programmable data input
Kunden-Makro (anstatt Kunden-Makro B)- Custom macro
Mehrgängiges Gewindeschneiden – Multiple repetitive cycle II
Festzyklus für das Bohren, Gewindebohren – Canned cycle for drilling
Gleichzeitige Editierung mehrere Programme – Simultaneous editing for multi programs
Erweiterte Teileprogramm-Editierung – Expanded part program editing
Zusätzliche Kunden-Makro Variablen – Additional custom macro common variables
Gewindeschneiden mit variabler Gewindesteigung – Variable lead threading
Kontinuierliches Gewindeschneiden – Continuous threading
Polarkoordinaten-Interpolation – Polar coordinate interpolation
Mantelkurven-Interpolation – Cylindrical interpolation
Gewindefräsen – Helical interpolation
Ethernet
Chatter Canceller Funktion