Toolset der nächsten Generation: Walter Meier für Hele – Walter Meier Solutions

Die Hele AG, Präzisionszulieferer im Bereich Fräsen und Dreh-Fräsen, hat ihre Werkzeugstrategie neu ausgerichtet. Dabei wurde die Anzahl der Werkzeuglieferanten reduziert. Im Bereich Vollhartmetall (VHM) wurde der Fokus neu auf Kennametal gelegt. Die universell einsetzbare HARVI-Serie für die Stahlbearbeitung sowie die für die Aluminium-Hochvolumenzerspanung ausgelegte KOR5DA-Serie bringen der Hele AG einen erheblichen Nutzen.

2019 übernahm Adrian Kuratli (Geschäftsführer) die Hele AG im Rahmen eines Management-Buyouts (MBO). Seit der Übernahme setzt er konsequent auf moderne Prozessstrukturen, um die Produktivität sowie die Wirtschaftlichkeit auch in der Werkzeugbeschaffung und Logistik zu steigern. Die VHM-Werkzeugserien HARVITM 1 TE (für Stahl bis Guss) und KOR5DA (für AL und NE-Metalle) von Kennametal spielen dabei eine wichtige Rolle.

Werkzeugumfang: Werkzeugaufnahmen 1600

A. Kuratli: «Aus strategischen Gründen haben wir uns auf weniger, dafür aber qualitativ hochwertigere Werkzeughersteller konzentriert. Daraus ergeben sich unter anderem folgende Vorteile. Wenn wir höhere Stückzahlen haben, können wir bessere Preisstrukturen erzielen. Ein weiterer Faktor ist, dass der Bestellaufwand geringer wird.»

Dass Kennametal bzw. die Walter Meier (Fertigungslösungen) AG einer der Technologiepartner wurde, liegt daran, dass Kennametal über ein Vollsortiment an Werkzeugen verfügt, also von Vollhartmetallfräsern und -bohrern bis hin zu Wendeplattenwerkzeugen das gesamte Werkzeugspektrum anbietet. Es lag aber auch daran, dass Kennametal mit der relativ jungen HARVI-Serie ein VHM-Fräswerkzeug entwickelt hat, das für ein breites Werkstückspektrum im Bereich der Eisenmetalle bis hin zu Inconel ausgelegt ist.

Zudem haben sich die Vollhartmetallfräser von Kennametal als qualitativ sehr hochwertig erwiesen. Walter Meier als Vertreter verfügt zudem über ein ausgezeichnetes Werkzeugmaschinenprogramm und ein hohes Fertigungs-Know-how, wo sich zusätzliche Synergien ergaben.

Praktische Werkzeugevaluation

Im Rahmen der Evaluierung der Fräswerkzeuge wurden konkrete Fräsversuche am bestehenden Bauteilsegment durchgeführt.

A. Kuratli: «Unsere Fertigungstechniker wurden systematisch in die Evaluationsphase eingebunden, um deren Erfahrungswerte in die Analyse einfliessen zu lassen. Da die Wendeplattenfräser im Einsatz waren, konzentrierten wir uns bei der Evaluation auf den VHM-Bereich. Es war uns wichtig, die Performance der Kennametal-Werkzeuge im Vergleich zu unseren bisher eingesetzten Werkzeugen zu ermitteln. Werkzeugperformance bedeutet, dass wir uns konsequent an der Leistungsfähigkeit, der Prozesssicherheit und der Qualität der Werkzeuge orientieren. Wenn ein Werkzeug beispielsweise 20 Prozent teurer ist als das des Wettbewerbers, aber 50 Prozent höhere Standzeiten oder Produktivität aufweist, dann ist es aus gesamtwirtschaftlicher Sicht vorteilhaft, in teurere Werkzeuge zu investieren. Entscheidend sind letztlich die Gesamtkosten am Ende der Prozesskette, die sich aus unserer Sicht mit Hochleistungswerkzeugen und der Konzentration auf weniger Werkzeuglieferanten deutlich reduzieren lassen».

HARVI 1 TE leistungsstarke universelle VHM-Fräser

M. Ramadani: «Die Stärke der HARVI-VHM-Fräserserie liegt darin, dass sie ein breites Spektrum an Werkstoffen abdecken kann. Von hochwarmfesten Hochleistungslegierungen, Stahl, rostfreien Stählen bis hin zu Gusseisen, wobei in allen Werkstoffen ein hohes Zeitspanvolumen erzeugt werden kann.»

A. Kuratli: «Was Herr Ramadani anspricht, ist genau der universelle Werkzeugcharakter, der für unser breites Aufgabenspektrum so wichtig ist. Genau so ein Werkzeug haben wir gesucht. Ich kann mir keine bessere Alternative vorstellen. Zudem stimmen die Leistungsdaten sowohl bei den Schnittdaten als auch bei der Standzeit. Und das in den unterschiedlichsten Werkstoffen. Kennametal hat hier eine sehr überzeugende Fräserserie entwickelt. Statt auf vier Fräsertypen für vier Werkstoffe setzen wir nun auf die HARVI-Serie, die das gesamte Zerspanungsspektrum abdeckt, unsere Werkzeuglager nicht überlastet und die Werkzeugkosten an sich – und den logistischen Aufwand darüber hinaus – reduziert.»

Fokus auf Zeitspanvolumen oder Standzeit

A. Kuratli: «Mit welchen Vorschüben wir die Werkzeuge fahren, machen wir von einer wirtschaftlichen Gesamtbetrachtung des Auftrags abhängig. Dabei spielen sowohl die Bearbeitungszeit (Maschinenkosten) als auch die Standzeit der Werkzeuge eine wesentliche Rolle. Wir versuchen uns in einem Optimum zu bewegen, wo weder die Werkzeugkosten noch die Maschinenkosten unnötig ansteigen. Bei mittleren bis grossen Serien setzen wir daher konsequent auf Optimierungen im Bereich des Zeitspanvolumens.»