Nakamura-Tome NTRX-300

CNC-Dreh- / Fräszentrum

Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit schwenkbarer Frässpindel zur Komplett-Bearbeitung in einem Arbeitsgang, mit hoher Präzision, kurzen Durchlaufzeiten und kurzen Umrüstzeiten beim Wechsel von einem Werkstück zu einem anderen. Wirtschaftliche Fertigung komplexer Werkstücke auch in kleinen Losgrössen.

19 »-Bildschirm « touch panel »
640 mm Drehdurchmesser
1350 mm Distanz zwischen den Spindelnasen
B-Schwenkachse -120° / + 105° mit Fräsfunktion
+/- 125 mm Y-Achsen Verfahrweg
Hohe Steifigkeit
Werkzeugwechsler bis zu 120 Werkzeuge
Entweder Reitstock- oder Gegenspindel-Modell

Diese Maschine wurde zu 100% mit erneuerbarer Energie hergestellt.

Datenblatt (PDF)

Kapazität
Drehdurchmesser max.	640mm
Drehlänge max.	1100mm
Stangendurchlass max.	90mm
Futterdurchmesser	210mm, 254mm*

Spindel links
Stangendurchlass	65mm, 71mm, 80mm, 90mm*
Spindelnase	A2-6, A2-8*
Antriebsleistung FANUC	15/11kW, 22/18.5kW*
Spindeldrehzahl stufenlos bis max.	4500min-1

C-Achse - Spindel
inkl. Spindelbremse
Eilgang	400min-¹
Vorschubgeschindigkeit	1-4800°/min
Eingabefeinheit	0.001°

Spindel rechts*
Stangendurchlass	65mm, 71mm, 80mm
Spindelnase	A2-6, A2-8*
Antriebsleistung FANUC	15/11kW, 22/18.5kW*
Spindeldrehzahl stufenlos bis max.	4500min-1

NC-Reitstock*
Pinolenkonus	MK-5 Zentrum fix
Verfahrweg	1100mm

Lünette*
Typ A	20 - 165mm
Typ B	50 - 200mm
Verfahrweg	1015mm

Frässpindel
Länge des Frässpindelkopfes	450mm
Drehzahl max.	8‘000min-1, 12'000min-1*
Spindelantriebsmotor	18.5/11kW
Spindelorientierung mit mech. Klemmung	6 Positionen, davon 4 Positionen à 15° frei wählbar, resp. 12 Positionen à 30° über G-Funktion

B1-Achse zu Frässpindel
Eingabefeinheit	0.001°
Schwenkbereich	225 (-120/+105)°
Klemmung über Planverzahnung (Curvic)	5°
Hydraulisch	0.001°

Werkzeugwechsler
Werkzeugsystem	Capto C6, HSK-A63*
Werkzeugplätze	40, 60, 80, 120*
Werkzeugwechselzeit	2.5 Sek.
Werkzeug Ø max.	90mm
bei freien Nebenplätzen	130mm
Werkzeuglänge max.	300mm
Werkzeuggewicht max.	12kg
Mit * gekennzeichnete Werte sind optional verfügbar

Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse	700mm
Z-Achse	1125mm
Y-Achse	250 (+125/+125)mm
B-Achse (Spindel rechts)	1100mm
Eilgang X/Z/Y-Achse	36m/min
B2-Achse	27m/min

Allgemeine Daten
Schrägbett	90°
Platzbedarf LxBxH*	4460 x 2670 x 2615mm
Luftbedarf*	400Nl/min
Gesamtanschlusswert*	90kVA
Gewicht*	17'000kg
*Werte abhängig von Optionen und Zubehör

Peripherie Optionen
Vorbereitung Absaugung	150mm

Datenblatt (PDF)

Steuerung Fanuc 31i-B5 NT-Smart X

19“ touch screen LCD-Farbbildschirm
31i B5 LUCK BEI II (NT Manual Guide i) – Programmierunterstützung
NT-Nurse – Schnittdrucküberwachung, Werkzeugzähler, Schwesterwerkzeuge etc.
NT-Work Navigator – Drehmomenttyp
Überlast-Erkennung – Overload detection, airbag-function
Echtzeit-Graphik – Simulation display
NT Kollisionüberwachung – NT-Collision Guard
Erweiterte Werkzeugkorrekturen 99 Paare
Teileprogrammspeicher, total 1280 m = 512 kB
Registrierbare Programme, total 1000
Direktes Gewindeschneiden Haupt-/Gegenspindel
Direktes Gewindeschneiden angetriebene Werkzeuge
Abbrechen des direkten Gewindeschneidens – Thread cutting retract
Erweiterte Präzisions-Bahnsteuerung – Al contour control
Lineare Beschleunigung/Abbremsung nach der Vorschubinterpolation – linear acceleration/deceleration after cutting feed interpolation
Werkstück-Koordinaten-System – Workpiece coordinate system
Direkte Zeichnungsmass-Programmierung oder Anfasen und Verrunden (Standard = Direct drawing dimension programming)
Programmierbare Dateneingabe – Programmable data input
Kunden-Makro – Custom macro
Zusätzliche Kunden-Makro Variablen – Additional custom macro common variables
Mehrgängiges Gewindeschneiden – Multiple repetitiv cannes cycle II
Kontinuierliches Gewindeschneiden – Continous thread cutting
Festzyklus für das Bohren, Gewindebohren – Canned cycle for drilling, tapping
Gleichzeitige Editierung mehrerer Programme (anstatt Hintergrund-Editierung / nicht möglich mit Gantry-Loader oder Teilefänger C) – Simultaneous editing for multi programs
Erweiterte Teileprogramm-Editierung – Extended part program editing
Anzeige Laufzeit + Anzahl Werkstücke – Run time and parts number display
Polarkoordinaten-Interpolation – Polar coordinate interpolation
Mantelkurven-Interpolation – Cylindrical interpolation
Ethernet, USB-Schnittstelle
Gewindefräsen – Helical interpolation
Chatter Canceller Funktion